PP塑料（liào）模具注（zhù）塑成型工藝詳（xiáng）解（jiě）——專業廠家塑料知識分享

更新日期：2020-04-15 10:18:19

河南久久久久久无码精品视频模具（jù）廠家從產品（pǐn）到構思到產品成形一體化服務，主要承接塑膠模具產品開發設計、塑料產品注塑等業務。“塑（sù）料性能乃注塑技術之本”，作為一（yī）位優秀的（de）注塑人員，我們必須懂得基本專業知識，掌握（wò）各種塑料的工藝性能及特性，塑（sù）料的性（xìng）能是設定“注塑工藝條（tiáo）件”的依據，也是在（zài）分析注塑過程中出現的（de）質量問題和異常現象時必須（xū）考慮的因素之一。今天久久久久久无码精品视频小編（biān）主（zhǔ）要分享PP塑料模具注塑成型（xíng）工藝，希望（wàng）能夠幫助到你。

PP通稱聚丙烯，因其（qí）抗折斷性能好，也稱“百折膠”。PP是一種半透明、半晶體的熱塑（sù）性塑料，具有高強度、絕緣性好、吸水（shuǐ）率低、熱變形溫度高、密度（dù）小（xiǎo）、結晶（jīng）度高等特點。改性填充物通常有（yǒu）玻璃纖維、礦物填料、熱塑性（xìng）橡膠等。
不同用途的PP其流動（dòng）性差異較大，一般使用的PP流（liú）動（dòng）速率介於ABS與PC之間。

PP注塑成型工藝詳解:
　　1. 塑（sù）料的處理
　　純PP是半透明的象牙白（bái）色，可以染成各種顏色。PP的染色在一般注（zhù）塑機上隻能用色母料。在一些機器上有加強混煉作用的（de）獨立塑化元件，也可以用色粉染色。戶（hù）外使（shǐ）用的製品，一般使用UV穩定劑和碳黑填充。再生料的（de）使用比例不（bú）要超過15%，否（fǒu）則會引起強度下降和分解變色。PP注塑加工前（qián）一般不需特別的幹燥處理。
　　2. 注塑機（jī）選用
　　對注塑機的選用沒有特殊（shū）要求。由（yóu）於PP具有高結晶性。需（xū）采用注射壓力較高及可多段控製的電（diàn）腦注塑機。鎖模力一（yī）般按3800t/m2來確定，注射量20%-85%即（jí）可。
　　3. 模具及澆口設計（jì）
　　模具溫度50-90℃，對於尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上，流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度（dù）越（yuè）短越好，約（yuē）為（wéi）0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，並隨模腔內的（de）熔（róng）流長度逐肯增加。模具必須有良好的（de）排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避（bì）免收縮（suō）痕，就要用大而圓的注口及圓形（xíng）流道，加強筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP製造的產品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡（厚（hòu）壁製品隻能用共（gòng）聚PP）。
　　4. 熔膠溫（wēn）度
　　PP的熔點為160-175℃，分（fèn）解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設定不能超過275℃,熔融段溫度最好在240℃。
　　5. 注射速度
　　為減少內應（yīng）力及變形，應選擇（zé）高速注射，但有些等級（jí）的PP和模具不適用（出現氣泡、氣紋）。如（rú）刻有花紋的表麵出現由（yóu）澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
　　6. 熔膠背壓
　　可用（yòng）5bar熔膠（jiāo）背壓，色粉料的背壓可適當調高。
　　7. 注（zhù）射及保（bǎo）壓
　　采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的（de）80%）。大概在全行程（chéng）的95%時轉保壓，用較長的（de）保壓時間。
　　8. 製品的（de）後處理
　　為防止後（hòu）結晶產生的收縮變形，製品（pǐn）一般需經熱水浸泡處理。

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