注塑模具設計時，應（yīng）該注意這幾種參數！

更新日期：2019-03-06 15:50:15

注塑機（jī）上麵有兩（liǎng）個（gè）模板，一塊不動，稱（chēng）為定模板;另（lìng）外一塊可以移動（dòng），稱為（wéi）動模板。模具就分別通過螺釘和壓板固（gù）定在這兩塊模板上。開模時，注塑機的動模板移動，從（cóng）而帶動把模具打開。

模具製造完畢，就要進行（háng）注塑成型，上注塑機，開始打產品。然（rán）而注塑機的型號很多，每種注塑機都有自己的參數。設計模具必須要能夠滿足客戶提供（gòng）的注塑機型號要求，否則將無法生產。

注塑機的設計參數很多，下麵重 點談一下與模具有關的幾種（zhǒng）參（cān）數，希望讀者具體設計模具是注意。

1. 注塑量 

注塑量是注塑機在生產時一次能射出熔膠的最 大質量值(或（huò）容積值)，代表了（le）此種型號（hào）注塑機最 大（dà）注塑（sù）能力。設（shè）計的模具一模所用的熔膠量要小於注塑機的（de）注塑量。否則，產品（pǐn）打不滿（mǎn），無法進行生產。

2．鎖模力 

索命弄了是（shì）注塑機在（zài）模具閉合時對模板的壓緊力。被成型製品在成（chéng）型時所需要的鎖模力必須（xū）小於所選（xuǎn）注塑機（jī）的額定鎖模力。否則（zé），熔膠容易（yì）從分型麵處跑膠（jiāo），產生飛邊。

3.拉杆間距 

在（zài）注塑機定模板和動模板死角有四根拉杆，他們的作（zuò）用是為了保 證注塑機有足夠的強度和剛度，同時負責滑動模板。但它往往會限製模（mó）具的外形尺寸，因為模具安裝時是從拉（lā）杆中間吊進去的。

模具外形尺寸不能同時（shí）大於他們對於的拉杆間距，如果模具的（de）長度尺寸有一個超過了拉杆間距，則看看模具是否通過旋（xuán）轉吊入拉杆車間，如果旋轉吊入也無法進（jìn）行，那麽隻能更改模具尺（chǐ）寸（cùn），或（huò）是更換注塑機。

4.噴嘴尺寸校核 

注塑機噴嘴頭一（yī）般為球麵，在選擇澆口套的時候，應該=使澆口（kǒu）套的球麵半徑與噴嘴球麵半徑吻合。為防止高壓熔體從噴（pēn）嘴與澆口套的接觸間隙溢出，一般澆口套的球半徑（jìng）應比噴嘴求半徑，同（tóng）時主流道小端（duān）尺寸也（yě）應比噴嘴孔尺寸稍大，這樣可使噴嘴（zuǐ）與澆口套對位容易。