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五金塑料(liào)模具廠麵對什(shí)麽(me)客戶?

更新日期:2016-12-30 08:55:45

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五金塑料模具廠麵對什麽客(kè)戶?

 

中國塑料工業年(nián)均增長速度達到(dào)10%以(yǐ)上,塑料製(zhì)品年(nián)產(chǎn)量位(wèi)居世界第二。塑料製品在農業、塑料包裝、塑料管材和異(yì)型材、汽車、家(jiā)電、電子、交通等(děng)領域發展迅猛,掀起了一股(gǔ)投資熱潮。  

 

行業分析 

  塑(sù)料模具在高(gāo)技術驅動和支柱產(chǎn)業應用需求的推動下,形成了一(yī)個巨大的產業鏈條(tiáo),從上遊的材料工業和加工、檢測設備到下遊的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建築建材等幾大應用(yòng)產業,塑料模(mó)具發展方(fāng)興未艾。  

 

建築、建材工業 

  建築業是(shì)國民經濟的支柱產業,今後5-10年中國建築業會有更大的發展,將成為中國市場(chǎng)新的消費熱點和(hé)經濟增長點,並帶動化學建材業的發(fā)展(zhǎn)。由於國家已禁止使用鑄鐵管道,代之以(yǐ)塑料管材,預計2010年(nián)全國新建(jiàn)住宅室內排(pái)水管的80%及城市供水管的50%將采用塑料管。同時國家正在大力(lì)發展塑料門窗,預計2010年塑料門(mén)窗的普及率將達到30%-50%。

20世紀80年代以來,中國塑料門窗及給排水管件,在引(yǐn)進設備和技術的基礎上,經過技術消(xiāo)化與開發迅(xùn)速(sù)發展起來。"十五"期間,塑料管道、塑料門(mén)窗、新型防水材料更成為(wéi)化學建材產業的發(fā)展重點(diǎn)。

  塑料建材不僅(jǐn)能大量替代(dài)鋼、木和傳統(tǒng)建材,而且(qiě)具有節能、節材、保護生態、改善居住環境、提高建築功能與質量、降低建築自重、施工便捷等優點,將在(zài)今後得到越來越多的應用,預測2005年建築(zhù)用塑料製品將達到(dào)約400萬噸。

  化(huà)學建材擠出模具是用於生(shēng)產新型化學建材的關鍵工(gōng)藝裝備,主要包括塑料異型材擠出模具、塑料管件模具、低(dī)發(fā)泡(pào)成型擠出模具等。其技(jì)術性能的高低直接影響著(zhe)新型化學(xué)建材的質量與產量(liàng)。塑(sù)料異型材(cái)擠出模具主要用於生產塑料門窗型材。據資料介紹,塑料門窗在(zài)德國門窗(chuāng)市場的份額高達80%,其它西歐國家市場(chǎng)份額也(yě)達到30%'40%,中國(guó)目前正在(zài)大力推廣塑料門窗。管(guǎn)件(jiàn)模(mó)具是加工難度較大的注塑模(mó),用於生產城市建築中(zhōng)塑(sù)料給排水管(guǎn)件。

  預期塑料建材模具需(xū)求量將(jiāng)有較快增長,各種異型材擠出模具、塑料管材管件模具將成為模具市場新的經濟增長點。 

 

汽車、摩托車工業 

  汽車、摩托車工業是(shì)國民(mín)經濟五大支柱產業(yè)之一。2004年中國汽車產銷量均已超過500萬輛,業界人士(shì)甚至用"井噴"來形容。從產業(yè)經濟發(fā)展規(guī)律看,中國的人均GDP水平正處於1000美元-3000美元階段,經濟學家稱之為"經濟起飛期",這種內在強勁的經濟內需使汽車模具潛在市場巨大。據(jù)估計(jì),汽車、摩(mó)托車行業每年需要100多億元的模(mó)具。而中國大型精(jīng)密模具的(de)製造(zào)能力不足,目前中高檔轎車的覆蓋件模具幾乎全部為進口產品。大中型內外飾(shì)件塑料模具也是需求的重點。發展科技含(hán)量高的大(dà)型精密汽車覆蓋件模具和大中型內外飾件塑料模具是今後的重(chóng)要(yào)工(gōng)作。

  隨著中國汽車時代的到來以及中國摩托車出口的快速增長,以塑料替代木材和金屬,會(huì)使塑(sù)料(liào)模具在汽車、摩(mó)托車工業(yè)中的需求量大增,尤其是新材料及新成型技術的出現,使得塑料(liào)製(zhì)品在汽車工業(yè)中的消費量日益增加。在一定意義上說,汽車塑料製品的用量能反(fǎn)映一個國家汽車(chē)工業的發展水平。德國每輛汽車平(píng)均使用塑料製品已經達到了近300公斤,占汽車總消費材(cái)料的22%左右(yòu),是世界上采用汽車(chē)塑料(liào)零部件最多的國家(jiā)。日本每輛汽車平均使用塑(sù)料100公斤,約占汽車材料消費總量的7.5%。如日本一家公司開發銷售的新型汽車(chē),除座椅外,車頂、裝潢材料、儀表盤等內飾件全部采用塑料製造。當前,汽車塑料製品的應(yīng)用(yòng)趨勢已由普通裝飾件(jiàn)發展到結構件、功能件,塑料原料的使用(yòng)也由普通塑料(多用於汽車內飾件)擴展到(dào)強度更高、耐衝擊性更好的複(fù)合材料或塑料合金。可以說,隨著塑料材質及其成型技術與工藝的提高,塑料(liào)搭上飛馳的汽車,必然引來汽車塑(sù)料模具的大發(fā)展。 

 

家電與(yǔ)電子(zǐ)通信(xìn)產品(pǐn) 

  "十五"期間(jiān),預計中國(guó)家電業(yè)所需的模具量的年增長率約為10%。一台電冰箱約需350副模具,價值400萬元;一台全自動洗衣機約需200副模具,價值3000萬元。單從塑料(liào)模具來看,一台空(kōng)調器需要20副塑料模(mó)具,價值150萬元;一台彩(cǎi)電約需10套塑料模具,價值120萬元。"十五"期間中國僅彩電的年生(shēng)產(chǎn)量就將超過4000萬台,按10萬台需要一(yī)整套塑料模具、價格約120萬元計,則僅彩電用塑料模具每年就有約4.8億元(yuán)的(de)市場。

  目前市場對家電、電子消費(fèi)品外殼的色彩、手(shǒu)感、精度、壁厚等都提出了新(xīn)要求(qiú),外(wài)殼設計成為重要的一環。業內人(rén)士普遍認(rèn)為,大型、精密、設計合理(主要針對薄壁製品)的(de)注塑模具將在今後得到市場(chǎng)的歡迎(yíng)。在集成電路製造中(zhōng),集成電路(lù)塑封模具是半導體集成電路產品生產中(zhōng)必備的(de)關(guān)鍵(jiàn)工藝裝備,電子封裝直接影響(xiǎng)著半導體器件和集成電路(lù)的電性(xìng)能、熱性(xìng)能、光學性能、美(měi)觀性能(néng)和機械性能,還影響其可靠性和成本,同時對係統小型化起(qǐ)到關鍵作用(yòng),而塑料封裝就(jiù)占集成(chéng)電路封裝市場的95%以上。作為集成電路的消費大(dà)國,中(zhōng)國目前年需半(bàn)導體器(qì)件和集成電路塑封模具380萬副左右,但現有生產能(néng)力(lì)不足150萬副。預計今後10年中國半導體集成電(diàn)路市場需求將以每年15%-20%的速度持(chí)續增(zēng)長。模具市場的需求也呈線(xiàn)性增長趨勢,到2005年需求量將達到840萬副左右(yòu),產業化發展(zhǎn)需求極其迫切。  

 

加速發展高檔模具 

  海關(guān)統計資料顯示,2003年(nián)中國共進口模具13.693億美元,比上年增長7.65%,其中塑料橡膠模具進口(kǒu)金額高達7.79億美元,占總進(jìn)口額的56.6%;2003年出口模具3.368億美元,比上年增長33.65%,其中塑料橡(xiàng)膠模具出口金額2.25億美元,占總出口(kǒu)額的66.8%。可見,中國模具市場正處在高速增長期,尤(yóu)其是塑料橡膠模具,更是有了長足的發展。從進出口對比可以看出,進口塑膠模具金額(é)比出口金額高(gāo)出246%。

  要改(gǎi)善中國塑料模(mó)具的進出口狀況,必須加速國產塑料(liào)模具的發展(zhǎn)。為(wéi)此,要盡快突破製約模具產業發展的兩大瓶頸。一是模具標(biāo)準化率不足,這必然(rán)導致交貨期延長,同時造成用(yòng)戶更換零部件的困難。模具標準化程度低也直接製約著模(mó)具的專業化分工協作和商品化流通,也限製了模具的(de)出口,2003年中國模具標準化程度和商品(pǐn)化程度在45%左右,與發達國家商品(pǐn)化程度70%-80%相比,還有較大的(de)差距。

  製約模具發展(zhǎn)的另一(yī)個(gè)主要原因是國內製造高精模具的(de)能力(lì)較低。隨著(zhe)塑料工業的不斷發展,精密、大型、複雜、長壽命塑料模具的發展將高(gāo)於總量發展速度。同時,由於近年來進口模具中,精密、大型、複(fù)雜、長壽命模具占多數,所以,從(cóng)減少進口(kǒu)、提(tí)高國產化率角度出發,這類國產高檔(dàng)模具在市場上的份(fèn)額也將逐步增大。

  隨著發達國家模具產業和技術的對外轉移以及中國產業結構的(de)調整,與轎車、家電和電子業相關的精密模具的(de)需求不斷增加(jiā),從速度、品質(zhì)、成本及服務等多方麵加速(sù)了模具產業的競爭(zhēng)步伐,從而不(bú)斷提升國(guó)內模具標準(zhǔn)化和精密化等方麵的技術水準。經過多年努力,塑料模標準(zhǔn)模架(jià)、標(biāo)準推杆和彈簧等在(zài)中國越來越廣泛地(dì)得到應用,並且出現了一些國產的商品化的熱流道係統組件;針對市場關鍵零部件、微孔(kǒng)、精細結構組件的加工要求,追求精密模具的開發以提高產品附加值,已成為一些中小企業發展之道。

  專(zhuān)家預言(yán),未(wèi)來模具將向大(dà)型化、高精密度、多功能複合型等方向發展,熱流道模具在塑料模具中的比重(chóng)將逐漸提高,並(bìng)且隨著塑料成型工(gōng)藝的不斷改進與發展,氣輔模具(jù)及適應高壓注射成型等工藝的模具也將隨之發展(zhǎn)。同時,由於(yú)近年來中國每年用10億美元左(zuǒ)右進口模具,其中(zhōng)精密、大型、複雜、長壽命模具占多數。從減少進(jìn)口的角(jiǎo)度出發(fā),中國也應(yīng)加快高檔塑(sù)料模具的開發。

 

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