生產現場管理

更新日期：2016-11-08 22:23:07

▌何謂現場

• 現場包含“現”與“場”兩個因（yīn）素

• “現（xiàn）”就是現在，現時的意思，強調的是時間性

• “場”就是場所，地點的意思，強調的是區域性

• “現”與“場”結合在一起，就是賦予了一定時間的特定區域

• 對於製造（zào）型企業（yè）來說，現（xiàn）場就是生產車間

▌走進現場

（1）現場的“三忙”現象：

• 忙（máng）亂：表麵上看每個人都很忙，其實，盡（jìn）在做多餘的事情，或者所做的是無功效（瞎忙）

• 盲目：由於太忙，人們（men）總是（shì）機械地做事，沒有工（gōng）作方向，效率不高（gāo）

• 迷茫：長期盲（máng）目的工作導致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在幹什麽（me），幹什麽都（dōu）是糊裏糊塗

（2）現場（chǎng）最關注的是（shì）產量：

分析現狀----找出瓶頸---采取措施----解決問題----提高產量（顯示能力（lì））

（3）現場的功能：輸出產品。

（4）現場管理的核心要（yào）素：4M1E

• 人員（Man):數量，崗位，技能，資格等

• 機器（Machine):檢查（chá），驗收，保養，維護，校準

• 材料（Material):納期（qī），品質（zhì），成本

• 方法（Method):生產流程，工藝，作業技術，操作標準

• 環境（jìng）（Environment)：5S,安全的作業環境

▌現場管理的金科玉（yù）律

• 當問題（異常）發生時，要先去現場

• 檢查現（xiàn）物（有關的物件）現象（表現出（chū）的特征（zhēng））

• 當場采取暫行處理措施

• 發掘真正的原因並（bìng）將它排除

• 標準化以防止再次（cì）發生

▌生產活動的6條基本原則

（1）後工程是客戶

• 作業的好壞由後工（gōng）程的評價來定

• 不接受不合格，不製（zhì）造不合格，不傳遞不合格

（2）必達生產計劃

• 年計劃、月計劃、每日、每小時按計劃（huá）生（shēng）產----生產（chǎn）計（jì）劃的保證

（3）徹底排除浪費

• 浪（làng）費是指：不做也可以的事，沒有也可以的物

（4）作業的標準化

• 有標準作業書，作業基準書，不是標準化

• 標準化是作出規定，遵守而且改善這個規（guī）定，不停（tíng）地進行改善---遵守---再改善的活動才可稱為標準化

（5）有附加價（jià）值的工作

• 管理的目的是謀求更大的附加（jiā）價值（利潤）

• 現場（chǎng）要有大（dà）局觀，辨別（bié）生（shēng）產瓶頸，采取最（zuì）優對策

（6）積極應對變化

• 基本要求------決定標準書等（děng）作業的基本（běn），養成（chéng）遵守的習慣
  

• 先觀察------事前收集情報，采取下一步措施

• 掌握實（shí）力------提高技能和（hé）擴大實力，提高設備稼動率等

▌現場的日（rì）常工作

（1）現場的質量管理

現場如何確保優良（liáng）品質呢？避免失（shī）誤的5原則：

• 取消此作業

• 不要人做

• 使作業容易化

• 檢查

• 降低影響

（2）現場的成本管理    

• 降低成本最佳方法，就（jiù）是剔（tī）除過（guò）度的資源耗用

• 改（gǎi）進（jìn）質量：工作過程的質量，合理的5M

• 提高生產力以降低成本：不斷地改善

• 降低庫存：流動資金、儲藏、搬運、質量隱患、新產品

• 縮短生產線：合理的（de）生產線工人（rén）

• 減少機器停機時間

• 減少空間

• 現場對總成本降低的作用

（3）交貨期（qī）：

• 管理者的主要工作之一

（4）現場實際作業應把握（wò）的內容

• 生（shēng）產作業計劃的合理性、生產計劃與實際困難、計劃調整（zhěng）的影響

• 人員狀況、員工的技能、缺料設備故障引起的停產（chǎn）、不良品對策（cè）及處理

• 零（líng）部（bù）件/工裝夾具/生產（chǎn）輔料是否齊全、生（shēng）產是否正常、工作方法可否改善

（5）現場的基本方（fāng）法

• 深入一線、信息暢通、了解生產能力、注（zhù）意員工狀態、時間/動作（zuò）研究

（6）現（xiàn）場的注意事項

• 異常處理的製度化、現（xiàn）場教育、解釋、工作職責明確、公正評價員工

▌現場管理的（de）實施方（fāng）法

（1）日常（cháng）管理的要（yào）點
a、重視所有管理項目（mù）
今天抓品質，明天弄設備？
b、決定重點管（guǎn）理項目
原則（zé）：“不給下個工程或客戶添異常”，決定重點項目
“應該做怎樣的程度（dù）為止”，管理水平的設定
c、管理的（de）習慣化
量化（huà）及明確一些日常工作（zuò），管（guǎn）理習慣化

（2）日常管理的進行方法
P- D- C- A管理循環，如作業管理，目標為生產計劃的達成、生產率的提高。

• P（計劃（huá））：達成生（shēng）產

• D（實施）：實行計劃—作業設定（dìng）

• C（檢查）：檢查目標與實績的差（chà）

• A（行（háng）動）：采取對策或者改善

（3）現場管理方針
a、生產部的工作口號：
不接受不良，不製造不良，不（bú）傳遞不（bú）良（liáng）！
b、品質管理方針：
質量第一，高效準（zhǔn）時，客戶滿意（yì），不斷提高。
c、生產管理方針：
創新技術，改進生產工藝；科學管理，強化運作和諧；挖（wā）掘潛力，充分（fèn）調動積極性；追求卓（zhuó）越，全麵提升生產效率。
d、管理的要求：

• 已落實崗位責任製為基（jī）礎，實行全員責任包幹製

• 任務是死的，有條件要執行，沒有條件創造條件也要（yào）執行

• 決定了的事情就是對的，如有（yǒu）疑（yí）問（wèn），事（shì）後（hòu）再說

• 必須獎罰分明，且要及時，到（dào）位

（4）自（zì）主管（guǎn）理

• 以給自（zì）己做事的心態工作

• 自負其責，在符合標準的情（qíng）況下自己拿主意

• 不推卸責任（rèn）

• 以自我為根本，完成工作任務

• 
  

• （5）三檢法
  a、其作用是實現“三個不”。（不接受不良，不製造（zào）不良（liáng），不傳遞不（bú）良）
  b、要實現“雙檢”靠的是自主管理：

• 灌（guàn）輸實施“雙檢”的重要性

• 不定時的現場抽（chōu）查

• 有（yǒu）問題出現時強調“雙檢