注塑型塑膠模具知識分享

更新日期：2023-12-01 09:42:14

　　注塑型塑料模具就是把（bǎ）融化後的（de）塑料通過注塑機注射進模具的型（xíng）腔，等（děng）塑（sù）膠冷（lěng）卻後再把型腔打開，然後通過頂出機構把產品從型腔內頂出來。塑料產品（pǐn）在（zài）我們的生活中隨處可見，它們基本都是通過注塑成型做（zuò）出來的。

　　塑料模具主要分澆注（zhù）係統，冷卻係統和頂出係統。澆注係統在定（dìng）模部分，定模在注塑成型時固（gù）定在（zài）機台上不動。冷卻（què）係統是動（dòng）定模都（dōu）有，冷卻係統是為了提高生產效率和保證（zhèng）產品品質。頂出係統在動模部分，隨注塑機台一起（qǐ）運（yùn）動，開模後（hòu）通過注（zhù）塑（sù）機的頂杆（gǎn）帶動，把產品從型腔內頂出來。

　　如今隨（suí）著塑料原料的性能越來越優越，好（hǎo）多公（gōng）司（sī）為了降低成本，他（tā）們選擇（zé）把一（yī）些（xiē）原本是金屬的產品，嚐試用塑料（liào）來做。除了降低（dī）成本外，也可以減輕成（chéng）品的重量。因有些產品如果零部件太重（chóng），可能需要更多的能量來驅（qū）動，常見的如汽車零部件。再就是金屬件受工藝限製產能一般比較低，大部分時候一次隻能做1件，而塑料模具可以出多穴。