塑（sù）料模具（jù）製品模具加工流程

更新日期（qī）：2020-06-29 11:17:52

近年來，隨著工業的發展，塑料模具加工（gōng）應用也越來越廣泛，在（zài）汽車、電子、儀器儀（yí）表、家電、航空航天（tiān）、建材、電機和通訊器材等產品中，約60%-80%的零部件都要依靠模具加工成型，因此被（bèi）稱為（wéi）“工業之母”，其中塑料模具加工占（zhàn）比最大，塑料模具加工流程（chéng）如下（xià）：

一、擔當使命書　　

成型塑料製件的使命書通常由製件（jiàn）計劃者提出，其內容如下：　　

1. 顛末（mò）審簽的正規製製（zhì）件圖紙，並注明接（jiē）納塑料的牌號、透明度等。

2. 塑料（liào）製件闡明書或技能（néng）要求。

3. 生產產量。

4. 塑料製（zhì）件樣品（pǐn）。　

二、網絡、闡發、消（xiāo）化原始資料

網絡整理有關製件計劃（huá）、成型工（gōng）藝、成型設置裝（zhuāng）備部署、機器加工及特別加人為料，以備計劃模具時利用。　　

1. 消化塑料製件圖（tú），相識製件的用（yòng）途，闡發塑料製件的工藝性，尺寸精度等（děng）技能要求　　

2. 消化工藝資料（liào），闡發工藝使（shǐ）命（mìng）書所提出的成型方法、設置裝備部署型號、質料規格、模具布局範例等要求是（shì）否適當，可（kě）否落實。　　

3. 確定成型方法　　接納直壓法、鑄壓法照舊注射法。　　

4、選擇成型設置裝備部署　　

5. 詳細布局方案　

　（一）確定模具範例  　　　

　（二）確定（dìng）模具範例的重要布（bù）局  

三、影響塑料模加工布（bù）局及模具個體體係的因素（sù）許多，很龐（páng）大：　　

1. 型腔部署。　　

2. 確定分型麵。       

3. 確定澆注體係（主（zhǔ）澆（jiāo）道、分澆道及澆口（kǒu）的形狀、位置、巨細）和排氣體係（排（pái）氣（qì）的方法、排氣槽位置、巨細）。   

4. 選擇頂出方法（頂杆、頂管、推板、組合式頂出），決定側凹處（chù）置處罰方（fāng）法、抽芯方法。　　

5. 決定冷卻、加熱方法及加熱（rè）冷卻（què）溝槽的形狀、位（wèi）置、加熱元（yuán）件的安（ān）置部位。　　

6. 憑據模具質料、強度盤算大概履曆數據，確（què）定模具零件厚度及形狀尺寸，形狀（zhuàng）布局及全部毗連、定位、導向件位置。　　

7. 確定重要成型零件，布局件的布局情勢。　　

8. 思量模具各部門（mén）的強（qiáng）度，盤算（suàn）成型零件事（shì）情尺寸。