塑料模具生產注塑件時產品（pǐn）整體發脆原因

更新日期：2025-03-26 16:22:07

　　塑（sù）料（liào）模具（jù）生產注塑件時產品整體發脆原因

　　塑料模具生產注塑件時會出現產品整（zhěng）體發脆的現象，其主要原因是：

　　1.注塑機射出和保壓（yā）壓力不足；

　　2.背（bèi）壓（yā）太小、原料不夠紮實；

　　3.背壓（yā）太大,剪切、磨擦熱量增（zēng）加；

　　4.射（shè）速太慢，未充分結晶（jīng）；

　　5.模溫太高（gāo），原料過火、分解、變質；

　　6.模溫太低，充分結晶；

　　7.射出、保壓時間不足；

　　8.注塑機停機時間太長了和注塑（sù）周期太長；

　　9.儲料時間太長；

　　10.二級回料在新料裏添加比例太多；

　　11.原料強度、韌性不夠，粘度不夠；

　　12.添加劑（jì）不合理（lǐ）,或（huò）添加太多（duō）；

　　13.原料（liào）未充（chōng）分烘幹；

　　14.產品內（nèi）部結構（gòu）有（yǒu）些地方太厚，有些地方太薄，不均勻，進料地（dì）方考慮（lǜ）不合理。

　　15.模具（jù）進料不均勻，冷（lěng）料井不（bú）夠；

　　16.產品壁厚太薄

　　17.注塑機溫度時（shí）高時低，不穩定；

　　18.注塑機料管沒（méi）清理好；

　　19.頂（dǐng）出不合理,塑體應力增加（jiā），產生破裂；

　　20.塑料件模具冷卻回路沒排好。