注塑模具為什麽要設置（zhì）排氣（qì）係統？

更新日期：2025-03-26 16:22:19

　　注塑（sù）模具為什麽要（yào）設置排氣係統？

　　注塑模具的排氣是（shì）模具設計中（zhōng）的一個重（chóng）要問題，特別是在快速（sù）注塑（sù）成型（xíng）中，對注塑模的排氣要求更加嚴格。今天河南（nán）久久久久久无码精品视频模具有限公司小編給大家講解一下。

　　(1)注塑模中氣體的來（lái）源。

　　1)澆注係統和模具型腔（qiāng）中存有的空氣。

　　2)有些原料含（hán）有未被幹燥排除的水分，它們在高溫（wēn）下氣化成水蒸氣。

　　3)由於注塑時溫度過高，某些（xiē）性質不穩定的塑料發生分解所產生的氣體（tǐ）。

　　4)塑料原（yuán）料中的某些添加劑揮（huī）發或相（xiàng）互化（huà）學反應（yīng）生成的氣體。

　　(2)排氣不良的危害。

　　注塑（sù）模的排氣不良，將會（huì）給塑件的質量等諸多方（fāng）麵帶來（lái）一係列的危害。主要（yào）表現如下：

　　1)在注塑過程中，熔體將取代型腔中的氣體，如果氣體排出（chū）不及時，將會造（zào）成（chéng）熔體充（chōng）填困（kùn）難（nán），造成注（zhù）射量不足（zú）而不能充滿型腔。

　　2)排除不暢的氣（qì）體會在（zài）型腔內形成高壓，並在一定的壓縮（suō）程度下（xià）滲入塑料內部，造成氣孔、空洞（dòng），組織疏鬆、銀紋等質量缺陷。

　　3)由於氣（qì）體被高度壓縮，使（shǐ）得型腔內（nèi）溫度急劇上升，進而（ér）引（yǐn）起周圍（wéi）熔體分解、燒灼，使塑件出現局部碳化和燒焦現象。它主要出現在兩股熔體（tǐ）的合流處。

　　4)氣體的（de）排除（chú）不暢，使得（dé）進入各型腔的熔體速度不同，因此易形成流動痕和熔合（hé）痕，並使（shǐ）塑件的力學性能降低。

　　5)由於型腔中氣體的阻礙，會降低充模速度，影響（xiǎng）成型周期，降低生（shēng）產效率。

　　(3)塑件中氣泡的分布（bù）。

　　型腔中氣體的來源（yuán）主要分三類，型腔中積存的（de）空氣;原料中分解產生的氣體;原料中（zhōng）殘留水蒸發的（de）水蒸氣（qì），由於來源的（de）不同所產生氣泡的位置也（yě）不同。

　　1)模腔中積存（cún）空氣所產生（shēng）的氣泡，常分布在與澆口相（xiàng）對的部位（wèi）上。

　　2)塑料原料中（zhōng）所分解或化（huà）學反應（yīng）產生的氣（qì）泡（pào）則沿塑件的厚度分布。