注塑模具時需要（yào）去確（què）定哪些方麵？

更新（xīn）日期：2023-11-29 09:56:30

　　注（zhù）塑（sù）模具時需要去確（què）定哪些方麵？

　　注塑模具在製造之前需要確認的性（xìng）能

　　1、耐磨性

　　坯料在模具型腔中塑（sù）性變性時，沿型腔外表既（jì）活動又滑動（dòng），使型腔外表與坯（pī）料間發生劇烈的衝突，然後導致模具因磨損（sǔn）而（ér）失效。所以資料的耐磨性是模具基本、重要的功能之一。

　　硬度是影響（xiǎng）耐磨性的首要因素。一般情況下，模具零件的（de）硬度越高，磨（mó）損量越小，耐磨性也越好（hǎo）。別的，耐磨性還（hái）與資猜中碳化（huà）物的種類、數量、形狀、巨細（xì）及散布有關。

　　2、強（qiáng）耐性

　　模具的（de）作業條件大（dà）多十（shí）分惡劣，有些常（cháng）承受較大的衝擊負荷，然後（hòu）導致脆性開裂。為（wéi）避免模具零件在作業時俄然脆（cuì）斷，模具要具有較高的強度和耐性。模具的耐性首要取決於資料的含碳量、晶粒度及（jí）組織狀（zhuàng）態。

　　3、疲憊開裂功能（néng）

　　模具作業過程中，在循環（huán）應力的長時間作用下，往往導致疲憊開裂。其方式有小能量屢次衝擊疲（pí）憊開裂、拉伸疲憊開（kāi）裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開（kāi）裂。

　　模具的疲憊開裂功能首要取決於其強度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。

　　4、高溫功能

　　當模具（jù）的作業溫度較高進，會使硬度和強度下（xià）降，導致模具（jù）前期磨損或發生塑性變形而失效。因模具資料應具有較高（gāo）的（de）抗回火穩定（dìng）性，以確保模具在作業溫（wēn）度下，具有較（jiào）高（gāo）的硬度和（hé）強度。

　　5、耐冷熱（rè）疲憊功（gōng）能

　　有些模具在作業過程中處於反複（fù）加熱和冷（lěng）卻的狀態，使型腔外表（biǎo）受拉、壓力變應力的作用（yòng），引起外表龜裂和脫落，增（zēng）加大（dà）衝突力，阻止（zhǐ）塑性變（biàn）形，降低了尺度精度，然後導致模具失效。冷熱（rè）疲憊是熱作模（mó）具失效的首要方式（shì）之一，幫這類模具應具（jù）有較高的耐冷熱疲憊功（gōng）能。

　　6、耐蝕性

　　有（yǒu）些模（mó）具如塑料模在作業時，因為塑猜中存（cún）在氯、氟等元素，受熱後分解分出hci、hf等強腐蝕性氣體，腐蝕模具（jù）型腔外表，加大其外表粗糙度，加劇磨損失效。