更新日期:2023-11-30 08:18:06
熱流道安裝有(yǒu)哪些注意點,你知道嗎?
熱流道技術,憑借其節約成本(běn)、縮(suō)短成型周期等獨特的技術優勢,為塑料注(zhù)塑成型工藝的一(yī)個重要領域。
熱流道技術與常規的冷流(liú)道相比的好處:
節約原材料,降低成本 ;縮短成型(xíng)周期,提高機器效率;改善製品表麵質量和力學性能;不(bú)必用三板式模具即可以使用點澆口(kǒu);可經濟地以側澆口成型單個製(zhì)品;提高(gāo)自動(dòng)化程度;可用針閥式澆口控(kòng)製澆口封凍(dòng);多模腔模具的注塑件質量一致(zhì);提高注塑製品表麵美觀度等。
而熱流道的安裝則(zé)直接(jiē)關係到產品的質量,以下是熱流道安裝的注意事項:
1、擺好模具,放(fàng)平上模,用(yòng)風(fēng)槍清理所有孔位及模板。
2、檢查各(gè)孔位尺寸,重點檢查深度,清除模板上的毛(máo)刺。同時,查看鎖(suǒ)分流板的螺孔,及中心釘和防轉銷孔是否完(wán)成加工,這個地方(fāng)第一次做熱流道(dào)模具的師傅經常會漏做。
3、將熱咀封膠位和上台階位這兩個與模具配合的部位(wèi)掃紅丹。
4、將熱咀試裝,然後拆出(chū)檢查封膠位是否擦到紅丹,台階(jiē)位是否碰到模具。如果沒有,停止(zhǐ)安裝,檢查誤差原因(yīn)進行調整,確保配合緊(jǐn)密不漏(lòu)料。此過程注意不要碰傷咀(jǔ)尖(jiān)。
5、將熱咀全部裝好,同時裝好中(zhōng)心墊、中心銷、防轉銷,並在其平麵上(shàng)掃紅丹。
6、檢查(chá)咀平麵及中心墊高度,誤差(chà)控製在0.05mm以內。
7、試裝分流板。注意正式裝分流(liú)板時不要漏裝熱咀密封圈。
8、檢查分流板(bǎn)與熱咀(jǔ)的配合,保(bǎo)證全部碰到(dào)紅丹,確保不漏膠。
9、整理熱咀走線,做到整齊美觀,並將線路每組按順(shùn)序編號(hào),將線接(jiē)入插痤。
10、將分流板正式裝入,鎖緊分流板固定螺絲(注意一定要鎖平衡,保持分流板(bǎn)的四(sì)角(jiǎo)高(gāo)度一致(zhì)),控製分流板介子高於周邊模框平麵0.10-0.15mm,然後在分流板介子上掃紅丹(dān)。
11、將碼模板試裝,檢查平麵是否(fǒu)碰到介子紅(hóng)丹,確保模(mó)板壓住(zhù)分流板介子(zǐ)。
12、鎖緊模(mó)具,將模具立起,從分型麵檢查澆口與咀尖的配合是否達到要求。要做(zuò)到咀尖低於澆口麵0.1-0.2mm,咀尖不能(néng)偏心。用萬用表仔細檢測每組電路,做到無短路、斷路、漏電等,各組線路對應無誤,確保所有電路正常。
13、接好(hǎo)溫控器進行試加溫,第一次加溫應在(zài)100℃以(yǐ)內,保持十分鍾進(jìn)行(háng)預熱除濕,保(bǎo)護加熱器;然後,加溫到需要的溫度,正(zhèng)常的話(huà)即可安排吊裝模具試模。
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