注塑模（mó）具常有氣體排出，會帶來什麽（me）影響（xiǎng）？

更新日（rì）期：2018-06-29 14:13:53

注塑模具中常常（cháng）有氣體產生，可（kě）能和以（yǐ）下幾點有關：

澆注係統與模具型腔中存（cún）有的空氣。

有些原料含有沒有被（bèi）幹燥排除的水分，它們在高溫下會氣（qì）化成水蒸氣。

由於在注塑時溫度太高，某些性質不穩定的塑料會發生分解而產生氣體（tǐ）。

塑料原料中的某些（xiē）添加劑揮發或者相互化學反應生成的氣體。

同時排氣（qì）不良不暢的緣由，也需要盡快找出（chū）來。注塑模的排氣（qì）不良也給塑件帶來了困擾。

要表現（xiàn）如下：

在注塑過程中熔體將取代型腔中的氣體，如果氣體排出不及時將會造成熔體充填困難，導（dǎo）致注射量不（bú）足而不能充滿型腔。

排除不暢的氣體會在型腔中形成高壓，並且在一定（dìng）的壓縮程度下（xià）滲入至塑料（liào）的內部，造成空洞，氣孔，組織疏和銀紋等（děng）質（zhì）量缺陷。

由於氣體被高度壓縮，使得型腔內溫度急劇上升，進而引起周圍熔（róng）體分解、燒灼，使塑件出現局部（bù）碳化和燒焦現象。它主要出現在兩股熔體的合流處，澆口凸緣處。

氣體的排除不暢，使得進入各型腔的熔體速度不同，因此易形成流動痕（hén）和（hé）熔合痕，並使塑件的力（lì）學性能降低。

由於型腔中氣體的（de）阻礙，會降低充模速度，影響（xiǎng）成型周期，降低征稅效率。

塑件中氣泡的分布：

模腔中積存空氣所產生（shēng）的汽（qì）泡,常分布在與澆口相對的部位上。

塑料原料中分解或化學反應產生的氣泡則沿（yán）塑件（jiàn）的厚度分布。

塑料原料中殘（cán）存水氣化產（chǎn）生的氣泡,則不規則地分布在整個塑件上。